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原来铝合金退火炉是由这几个部件组成的

  • 发布日期:2021-08-26      浏览次数:52
    •   铝合金退火炉是一种新型换热设备。它是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。主要用于铝合金行业、铝合金铸件、铝合金压铸件、工业铝合金型材时效处理。采用微电脑程序自动控温,高精度执行优铝合金时效工艺曲线。台车式铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理,促进强度,铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用,目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。
       
        结构简介:
        铝合金退火炉主要由保温炉体、炉门装置、加热系统、热风循环系统、台车装置及电气控制系统等部分组成。
        1、保温炉体,为内外两层钢板焊制而成的全金属箱形结构,中间均匀填充酸铝耐火耐火纤维棉保温,降低炉壁温升。
        2、炉门装置,采用手动推拉对开式炉门或气动升降式炉门,炉门压紧采用手动旋压或气动联杆式四点平衡压紧机构。
        3、加热系统,可适合使用柴油、LNG/天燃气、LPG/液化气等作燃料加热或电阻加热。为确保炉温均匀性,炉膛顶部或侧面设有大风量的轴流或离心式热风循环风机,并合理地配置炉内热风循环导流系统,使炉内气流分配均匀,炉内温差小,又保证了加热速度与加热质量。
        4、台车装置,采用型钢框架式焊接结构,台车牵引机构可采用自行式、链条式或钝轮式牵引等类型。温控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。另配备多点无纸记录仪记录温度和超温报警双重控制,确保工件不超温。
        5、机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。
       
        产品特点:
        1、无噪声,无环境污染;
        2、蓄热性小,热量流失少;
        3、控温精度高,炉温均匀性强;
        4、自动化程度高,操作简单;
        5、可采用PID编程设定,全自动履行;
        6、密封性好,寿命长,安全。
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